Energywin 盈輝 — 產品與服務

下面以電動機系統之泵組系統為例，闡述其節能原理。

在實際工程應用中，泵選型安裝就位以後一般就不再更換，也就是說在管路系統中,水泵的型號是確定的、無法改變的，而管路系統的工作點又由負荷（流量）需求決定，系統的負荷需求固定不變的情況很少，更多的情況是系統負荷需求隨著氣溫、季節、時間、生產班次、產品產量、入住率等而變化，高負荷與低負荷相差很大，爲了滿足需求，水泵選型時往往按照最高負荷需求選型，這樣，當低負荷時，實際工藝需求與泵的特性曲線無法很好的匹配，因此經常使水泵在非最佳工況點運行，造成泵組的能源效率降低。

盈輝的泵組能效技術可以較好的解決泵與管路系統匹配不佳的問題，利用變頻驅動（VFD）技術作為節能工具，通過盈輝自主開發的自動化控制軟件（已申請發明專利，專利申請號200910131127.6），使泵在一定流量範圍內自動識別和適應工藝需求和條件變化，控制水泵始終保持在最佳能效區間運行，達到最低的電力消耗。

盈輝的節能控制系統硬體包括工控機/微處理器芯片/PLC、參數設置模組、觸摸屏、輸入模組、輸出模組、通信模組、數據存儲模組、數據轉換模組、測量傳感器等,系統的控制流程如下圖所示：

系統採用PID閉環控制，穩定性好，工作可靠，調整方便，並提供全面完善的故障診斷和保護功能。對過壓、過流、超載、缺相、硬體故障等進行保護，使泵電動機得到最好的呵護。具體控制方案如下：

由控制器即時採集現場的各種參數數據並作出分析，採用定時採集並對歷史資料進行保存，用軟件對負荷需求變化趨勢進行判斷，指導運行。
需要採集的回饋信號主要有水箱液位、泵進出口壓力和液體流量等，需要採集的監控信號有液體溫度、電流、電壓和運行頻率等。
對採集信號分析後將之與控制器的預置參數進行邏輯比較及處理，根據實際工程的具體情況對控制器參數進行整定，可多閉環控制。
然後根據系統工藝要求判定出各種情況下的最適宜的控制方案，控制變頻器對泵組的變頻調節和運行組合，使系統始終運行於最節能的方式。
同時可實現輪值泵與備用泵之間的啟停及切換，以保證特殊情況下系統亦能安全有效的運行。由此，實現系統的節能優化控制。

自動化邏輯控制，優化泵的運行工況，使系統始終在最佳能效區運行
實現水泵電動機的平滑無極調速
提供就地和遠方操作，就地高亮度、高對比度觸摸屏，人機界面友好
支持RS232/RS485/RS422串列通訊和ProfiBus匯流排系統，實現與SCADA系統、DCS系統資料共用用
全面完善的故障診斷和保護功能。提供過壓、過流、超載、缺相、硬體故障等保護，對泵電動機提供全面的呵護。當保護動作時，輪值泵停車，系統自動切換至備用泵運行，同時發出故障報警信號。
泵間輪值功能。根據預先設定的程式和時間，自動實現輪值泵和備用泵之間的值班運行切換，當輪值泵故障無法運行時或輪值泵運行時間滿時，自動啟動備用泵運行，系統故障時，即時發出故障報警信號，泵組系統的可靠性大大提高。
檢測、顯示功能。觸摸屏提供了系統參數設置、運行狀態顯示及故障報警顯示功能，主要內容包括：

即時能源效率監測分析，顯示即時能耗和能源效率
即時運行參數顯示：顯示包括輸入電壓、電流；輸出電壓、電流；運行頻率；電動機轉速；連續運行時間等
系統工作狀態顯示：運行/停止；開環/閉環；遠方/就地等
保護動作及故障指示
設備自動控制及繼電保護的整定參數顯示

我們採用"系統的方法”而非“單體設備的方法”評估電動機驅動系統的節能潛力，實現節能效果最大化。採用我們的技術，世界上現有的90%以上的電動機系統能源效率可以提升10%以上，平均節能率為20%。